對于任何企業來講，細節都是至關重要的。很多事實表明，誰能針對細節進行有力把控，誰就能穩定產品安全基石，實現質的超越。近日，記者走訪國內肉制品行業領軍企業金鑼集團發現，多年的努力，金鑼已經從全產業的每一個細節著手，建立了一套嚴格的品控體系。
專人駐場制 拒潛在危險于生產外
基于這樣的理念，金鑼集團通過發展上游產業，自建養殖基地，同時結合市場需求，最終提出了“養殖基地為主，契約農戶為輔”的新型產業模式--以公司為龍頭，建立大型標準化養殖基地，并聯合當地優質農戶形成規模化養殖體系。
在新模式的探索中，一種獨具特色的“專人駐場監管制度”最大限度地保證農戶養殖生豬的品質安全。簡單來講，“駐場監管制度”就是集團針對簽署了合作協議的農戶，定期抽調精干力量，派駐到農戶處“現場辦公”.駐廠監管員既要嚴格監督檢查生豬喂養、防疫等各環節，對發現濫用飼料、忽視防疫等行為，立即終止合作；同時還要詳細記錄生豬的出廠日期、數量和去向等情況，從而確保“不合格、不安全因素”不進入生產環節。
雖然這種制度對養殖戶來說是一種異常嚴格的監督，但是記者通過采訪了解，養殖戶們對這種制度卻是十分贊同。“養豬的條件好了，還能給指導，和大企業合作，有保證。”這是養殖戶樸實的心聲。
規模化養殖加大了源頭的管理力度，預防了源頭環節可能出現的問題。自2008年起，金鑼集團斥資20億元，在短短四年時間內，建立了大型養殖基地16處。接下來集團又快速作出布署，計劃用兩三年時間，在全國范圍建立15處養殖場，復制標準規模化養殖的成功模式，形成更大更完整的安全生產體系。
科技人工雙檢測 品質安全搭伴行
完成了源頭品質的把控，接下來要解決的就是生產加工中所要面臨的問題。記者隨同金鑼工作人員來到廠區，對肉品加工的具體過程進行了了解。據介紹，每一頭生豬屠宰前、屠宰中和屠宰后都要分別進行嚴格的檢驗，而這對于金鑼來說只是最基礎的環節。
在接下來的加工環節中，每一塊原料在成為商品之前還要經過4道關口及20余道檢驗程序。“……待宰檢疫、藥殘監測、體表檢驗、胴體復檢、微生物監測、金屬探測……”在工作人員出示的檢查清單上，記者看到包括生豬品質檢驗、各種病癥病理檢疫、各項器官機能檢測等細致的檢驗項目均包含在內。檢測均在高精設備的精密測試下完成的，這些設備是金鑼重金從德國購進，確保檢測的高準確性。
金鑼集團負責檢疫的工作人員說：“這些程序貫穿全程，能從根本上確保肉制品的品質安全，讓消費者買的放心，吃得安心。”
金鑼的嚴密檢驗程序并未就此完成，事實上，除了設備和技術的檢驗外，針對生豬分割后的200多個部分，集團還組建了一個專門的質檢員團隊，為每一個部分再次檢驗，責任到人。這個團隊中的成員都是金鑼的多年老員工，并且每年集團還會對其進行嚴格的培訓。質檢員通過觀察顏色、嗅探氣味等方法進行更靈活的人工檢驗。正是這些質檢員的“望聞問切”為每一個產品的安全上了“雙保險”.
憑借種種近乎嚴苛的品控措施，依托嚴格的品控體系，金鑼集團實現了生產全過程的產品質量控制，嚴格確保出廠產品的安全健康和高品質。
品質保鮮 全面護航至終點
隨著成品肉制品走下流水線，生產加工環節結束了。但是金鑼的品質護航卻還沒有結束。如何能避免從工廠到市場這“最后一公里”中產生的問題是金鑼所要進行的終極戰役。
想要避免配送環節中產生問題，就要對終端配送環節進行掌控。金鑼集團針對性地打造“冷鏈生產、冷鏈運輸、冷鏈銷售、連鎖經營”的冷鮮肉專賣營銷模式，確保產品在運輸和銷售過程中的新鮮、健康、安全、放心。
另一方面，除了進行普遍的商超配送，金鑼還在全國建立了17000多家專賣店，這些專賣店實施“統一形象、統一規劃、統一配送、統一價格、統一管理、統一服務標準”六統一模式，傳達了金鑼集團大品牌、好品質的優良態度。
整潔與專業是金鑼專賣店給人的第一觀感。記者了解到，相對于在普通商超內購買，消費者更愿意到專賣店購買金鑼肉制品。對于消費者來說，專賣店意味著品牌和品質的保證，良好的購買環境和銷售人員的專業態度，讓消費者買得放心，吃得安心。
當記者整理好采訪資料之后，他感覺到了一份重重的責任感。“民以食為天，食以安為先”,從消費者角度來看的話，以保證消費者利益為已任的做法體現了一個大企業所應有的態度。仍未止步的金鑼還將不斷使其健全與完善，為的只是把安全和品質送到每一位消費者的家中。
