改革創新 開拓進取——記椰樹集團總經理麥烈新

 世界上有椰樹的地方很多，但有椰樹又能把椰樹塑造成為一個著名品牌的是海南的椰樹集團；在中國，制罐企業的杰出領導人很多，但能夠創造出制罐產銷量全國第一、亞洲第六、堪稱中國制罐大王的是椰樹集團的總經理麥烈新。

 麥烈新現任椰樹集團有限公司執行董事、總經理，海南椰樹員工持股會副理事長，兼海南椰樹制罐工業有限公司董事長。他于1965年進入海口罐頭廠（椰樹集團的前身），從一名普通工人干起，40年如一日兢兢業業地工作，為椰樹集團的跨越式發展和中國制罐業做出了突出貢獻。在擔任制罐公司董事長期間，他把一個半手工、半機械化、生產工藝極其落后的制罐車間發展成具有國際一流水平的中國最大制罐企業，被人們稱為中國制罐大王.擔任集團總經理后，在王光興董事長的領導下，狠抓生產和營銷，規范公司治理結構，創出年產值近20億元、稅利年年超億元。先后獲得中國改革功勛、海口市勞動模范、海南省優秀企業家、中國包裝優秀企業家、海南省企業經營管理創新成就獎、海南省勞動模范和全國勞動模范等榮譽，并當選為海口市十三屆人大代表。

改革創新，抓住機遇，創建年產量居中國第一、亞洲第六的制罐企業

 麥烈新人如其名，改革創新是他最大的特點。他當工人時是一名出名的技術革新迷，當車間主任時是全廠有名的技術革新能手，當制罐分廠廠長后更是一個改革創新的帶頭人。1986年起，他主動配合王光興董事長的超前改革，積極推行打破鐵工資、鐵飯碗、鐵交椅的破三鐵改革和激勵技術創新的科技重獎政策，建立起獨立核算、自負盈虧的新機制，使制罐分廠的面貌逐步改觀。改革初期，當日生產僅10萬只的空罐遠遠不能滿足飲料產品生產要求時，麥烈新不是坐等，而是大膽改革，利用自己的機械技術專長親自動手，對封罐設備進行挖潛和技術革新，把封鐵蓋的普通封口機改進為封易拉蓋封口機，解決了生產能力不足的大難題，極大地提高了生產能力。首戰告捷后，他又用兩個月時間改造了4部自動封口機，使制罐生產能力由10萬罐提高到100萬罐。接下來的幾年時間，他以敏銳的洞察力和準確把握商機的能力抓住發展機遇，把國產設備、自己設計的設備與進口設備組成低速、中速自動流水生產線，把制罐規模又從日產100萬罐擴大到500萬罐，實現全自動化電氣的生產目標，使制罐的自動化技術達到國內外同行的先進水平，確保了椰子汁及系列產品的高速發展。同時，富有改革創新精神的麥烈新在市政府和集團王    光興董事長的領導下，發動職工出資購買股份，進行了制罐分廠的產權改制，在原制罐分廠的基礎上，發起組建了海南椰樹制罐工業有限公司。如今，椰樹制罐已發展成為中國最大的制罐公司，年產6億空罐，年產量居全國第一、亞洲第六；實現了三個一流目標：制罐生產設備達到世界一流；制罐技術工藝達到亞洲一流；生產效率、產品質量、產量、經濟效益均達到全國一流水平。椰樹制罐僅在1998-2004年間就累計創利3.9億元，節約成本1.58億元。

開拓進取，積極參與椰子汁配套開發工作，為椰樹品牌的發展做出了突出貢獻

 1988年，被譽為世界首創，中國一絕的天然椰子汁產品在北京召開新聞發布會后，每年以翻番的速度發展，但卻受到制罐用鐵工藝指標的限制，按規定應用厚度為0.23mm、鍍錫量為75#-100#的鐵，但當時在全國找不到大量以上規格的鐵，嚴重阻礙生產的發展，值此燃眉之際，麥烈新急生產之所急，親任試驗小組組長，大膽試用50#鍍錫量鐵，改變原用鐵的工藝標準，并獲得成功，解決了用鐵的限制，確保擴大椰汁生產，為企業節約了大筆資金，此用鐵標準一直沿用至今。解決了用鐵問題后，為了確保椰子汁在批量生產裝罐后保質期不受影響，麥烈新絞盡了腦汁，在椰汁封口試驗中多次分析空罐對椰汁的保質、保鮮工藝。椰汁殺菌屬高溫殺菌，在產品殺菌時會產生膨脹，冷卻時會收縮，加上壓力不穩定對選用罐身鐵的厚度和易拉蓋的厚度是影響產品保質期的關鍵，在高溫的情況下要保持兩者膨脹系數相對一致，才能保證封口結構的穩定，特別是緊密度的穩定，達到保質的目的。在此關鍵時刻，麥烈新同椰汁試制小組反復試驗，當時以用鐵厚度0.22mm-0.23mm,易拉蓋的厚度0.32mm,底蓋厚度0.23mm-0.25mm的工藝指標，保證生產的空罐質量完全達到椰汁生產的保質、保鮮要求。而后，椰汁在殺菌溫度、殺菌壓力方面逐步穩定，麥烈新總結了經驗又大膽試驗，使制罐在用鐵厚度、易拉蓋厚度、底蓋厚度逐步減薄為0.20mm、0.254mm和0.21mm,關鍵時刻既保證罐體質量，又大大降低生產成本。

 另外，底蓋用膠的選擇也是一個很關鍵的問題。原來通常底蓋用膠是選用自配制的海藻膠，底蓋用海藻膠注膠厚度難控制，均勻度難掌握，常出現封口后罐內外有溢膠的現象，造成椰汁有膠味，后經多方研試采用美國格雷斯公司生產的密封膠，從根本上解決了用膠工藝，保證封口中的蓋邊寬度、迭接率和緊密度達到三個50%以上，確保椰子汁外包裝的密封度達到高標準，保持了椰子汁原有風味。正因為在天然椰子汁中試和批量投產時，麥烈新創造性地改變用鐵工藝指標和罐蓋用膠選擇，解決了椰子汁成品在裝罐保質期內既能保持椰子汁的穩定性狀，又能保持椰子汁的天然香氣及天然營養成分，保持了椰子汁原有風味，為椰子汁成品裝罐的質量穩定發揮了重要作用。如今，椰樹集團的主導產品椰樹牌天然椰子汁與椰樹牌礦泉水等四大名飲被釣魚臺國賓館確定為中國國宴飲料，接待了包括美國總統布什在內的100多個國家、地區的元首和政界要人，成為國宴名牌，產品遠銷35個國家和地區，成為抗衡洋飲料的民族品牌；2003年，椰樹牌天然椰子汁和椰樹牌礦泉水雙雙被國家質量監督檢驗檢疫總局授予中國名牌產品稱號，成為海南省惟一獲得中國名牌稱號的企業，也是全國飲料行業惟一有兩種產品同時獲此殊榮的企業。

與時俱進，科學管理，提高了經營實效和管理水平，促進了企業可持續發展

 椰樹集團的超前改革，促進了企業不斷向新的高度發展。然而，國有企業因人多、效率低、成本高、競爭力差而競爭不過人員少、效率高、成本低、競爭力強的民營企業；同時，受一些因素影響，企業深層次的改革又面臨很大困難。但具有超前創新理念的麥烈新不畏艱難，全力配合王光興董事長的果斷決策，頂著種種壓力，狠抓企業深層次的改革。他結合不斷發展變化的市場情況和企業實際，大膽實施董事會提出的深化企業改革的新思路及幾個方面的改革措施：一是推進集團整體改制步伐；二是建立和完善現代企業管理經營機制和績效管理制度；三是推動企業系統化管理；四是構建營銷決策數據管理系統。此外，麥烈新總經理非常重視影響企業成本的市場價格信息分析，審時度勢，大膽決策，趨利避害。于2002年向集團供銷監督領導小組建議提前購進1400噸馬口鐵，為集團免受馬口鐵提價的威脅；2003年，對外利用自身在中國包裝技術協會的關系進行多方呼吁和緊密聯系，對內積極組織小組成員與有關供應商協商合作，以合理價訂下1200噸馬口鐵，使集團連續兩年免受馬口鐵提價的沖擊，確保制罐公司成本穩定，為集團節約馬口鐵購置費近3000萬元。由于管理科學、措施得當，企業的經營實效和管理水平發生了重大變化，獲得了中國企業管理突出貢獻獎、國家級企業管理現代化創新成果獎等榮譽。2004年上繳稅金1.43億元（居海南省前五名）。

 如今，面對原輔材料漲價和稅金增加的難題，面對競爭日益激烈的飲料市場，只有把握形勢，抓住機遇，用心經營，才能實現椰樹的可持續發展。在王光興董事長的領導下，麥烈新又和董事會成員一起醞釀新的思路、尋找新的出路、謀劃新的未來，為實現年產值達50億元人民幣、稅金4億元的發展目標而努力。