公司自去年采用太陽能干燥技術以來，既為企業節省了大量資金，也降低了能耗，如今這項技術正逐漸擴大應用范圍。
降能耗增環保 廣州人居更和諧
“既要金山銀山，也要綠水青山”，廣州這些年不僅僅經濟建設取得了長足進步，節能、環保、降耗的工作也是成績斐然。廣州重工業的比重從2000年的43.2％提升到2005年11月的60.49％，但根據國家統計局最新統計，2005年全國四個重要的工業城市（北京、上海、天津、廣州）中，廣州的單位GDP為0.78噸標準煤/萬元，是耗能最低的城市。“十一五”期間，廣州提出了更“苛刻”的節能目標，單位GDP綜合能耗下降20%。
其實，節能降耗不僅僅體現在數字上，廣州市民如果細心留意周圍的生活，會發現“節能”無所不在，有數百年歷史的廣式臘味現在用最先進的太陽能技術來制作，新建的樓盤將打上節能標識，節能多少一目了然，大工廠紛紛搬出市區……在廣州，“節能”真正成為了一種生活方式。
企業篇
在“十一五”期間廣州的節能目標中，大中型企業能耗指標總體將達到21世紀初國際先進水平。如今廣州的大中型企業紛紛挖掘潛力，使用先進技術，為實現這個目標“各出奇謀”。
臘味用上太陽能
味道更好還省錢
廣州人愛吃廣式臘味，然而人們可能不知道，有數百年歷史的廣式臘味如今也是新潮的“節能”產品。眼下廣州市民吃的“皇上皇”、“利口福”臘味，是用先進的節能手段——太陽能干燥技術制作出來的。
記者在廣州酒家利口福公司看到，4000多平方米的臘味生產場地，10個現代化太陽能熱油循環烘房十分引人注目。利口福公司負責人說，這就是他們利用太陽能烘焙臘味的現代化節能曬制場所。他說，利用上了天然的太陽能，不僅能提升臘味的品質，而且實現了節能、增效，他給記者算了一筆賬：使用太陽能干燥技術后，臘味總的能源消耗降至2.4元/公斤以下，比原來沒用太陽能時的3.8元/公斤下降了近40％。以企業臘味一年1000噸的產量算，僅此一項就省了140萬元。
據了解，最早使用太陽能技術的臘味企業是“皇上皇”。在皇上皇肉食制品廠，與傳統的燃煤熱風焙房相比，太陽能焙房可節電21％，節煤20％至40％，每生產一噸成品，可節約用電83千瓦時，節約用煤0.3噸。
資源不足“逼出”節能真本事
廣州企業降耗水平領跑全國
“廣州能源自給率比較低，95％的能源依賴外部調入和進口。”廣州市經貿委資源綜合利用處負責人告訴記者。資源嚴重匱乏恰恰練就了廣州企業的節能本領，“我們的工業企業在節能方面竭盡所能，1995年到2004年，廣州工業生產總值年均增長13.5％，但一次能源的消費量平均僅增長9.1％，保持了相對較低水平的增長。”這位負責人說。
廣州的“GDP單位能耗”低，還與近年來產業結構不斷優化升級有關，工業能耗是全社會能耗的“大頭”，而廣州雖然近年來工業適度重型化的步伐邁得很大，但主要是發展了技術含量較高的汽車產業、電子信息業、電器機械制造業、醫藥業等高效低耗能產業，陶瓷、印染、造紙、火電等高耗能產業占工業的比重并不大。
鐵水出爐造出副產品煤氣
回收利用一舉兩得廢變寶
“廣鋼”，是廣州重工業的代表之一，其企業規模大，能源消耗也大，更是時下廣州用電最多的企業。
然而，能耗大不等于浪費大，耗能并沒有讓企業背上包袱，相反，變廢為寶的節能“杰作”在工廠里處處可見。前一段時間，廣鋼轉爐煤氣回收系統竣工。“這個煤氣回收系統簡單地說就是把溫度很高的鐵水在轉爐里產生的余氣回收起來，然后供應給需要用煤氣的其他設備，以前對生產鐵水過程中產生的余氣我們都是點燃它白白燒掉了，很可惜，但現在完全利用起來了”，廣鋼的工作人員告訴記者。
“變廢為寶”的結果直接產生了經濟效益，該工程運行后，預計每年可回收利用轉爐煤氣7500萬立方米至1.2億立方米，可大大降低噸鋼能耗，同時亦有效降低了煙氣排放量。雖然企業為此付出了3000萬元進行節能改造，但企業當年就能因此回收近3000萬元，在節能技術上的投入，一年就能收回。
這僅僅是廣鋼多種節能措施中的一個，“煤氣代油”改造、“鐵水熱送”、成立“工業節能工程中心”研究鋼鐵行業的節能技術開發，降低鋼鐵企業能耗。這些法子既幫廣鋼節省了能源，又產生了效益。
造瓶啤酒藏著大學問
生產全程無廢物排放
在廣州珠江啤酒集團，“循環利用”成為人們的共識，今年上半年，珠江啤酒的綜合能耗為83.48公斤/噸標煤，而國內的平均水平是153.06公斤/噸標煤，低了近一半，而且這還是一個啤酒企業——傳統意義上的耗能大戶創造出來的。
憑借領先的設備和工藝，珠啤集團在節能降耗上取得了理想的效果。噸啤酒耗水量的國際先進水平為6噸多，國內一些廠家高達12噸以上，而珠啤集團僅為5.42噸。若按全國啤酒行業的新標準——噸啤酒耗水9噸計，2004年珠啤集團節約用水19082萬噸。
珠啤還是一個無煙工廠。企業先后投入1300多萬元對熱電廠鍋爐脫硫除塵系統和煙囪進行改造，目前煙塵濃度降低到50mg/m3以下，二氧化硫排放濃度降低到1000mg/m3以下，真正實現了無煙排放。珠啤啤酒的整個生產過程是讓人稱道的無廢物排放。在這里，你能看到，從生產所用的水、堿液和啤酒生產過程中產生的廢酵母、麥槽、二氧化碳都被綜合利用，是國內首家真正無廢物排放的啤酒生產企業，也是全國啤酒行業首家通過清潔生產審核驗收的啤酒生產企業。
城市篇
珠江新城擬用集中供冷
“新城市中央空調”取代電空調
珠江新城是廣州新城市中心，這座新城的節能規劃也帶上了“未來”的符號。廣州市目前有7個供熱點分別負責不同區域的冷熱供應，而員村熱電廠離珠江新城最近。“我們考慮利用員村熱電廠的蒸汽制冷供應技術，集中向珠江新城供應冷氣，這個集中供冷新技術一年可節約燃煤成本5640萬元，同時，由于珠江新城不再使用電制冷空調，不會因開空調而產生新的熱能，從而使核心區的溫度降低2℃~3℃，大大提高了這個地區居民的生活舒適度。”廣州市經貿委的一位官員告訴記者。
專家指出，由于蒸汽制冷省略了由蒸汽發電然后用電制冷的中間過程，綜合能源轉化效率大大提高，一般在45%以上，而傳統電制冷的綜合能源轉化效率只有38%左右。
這樣一來，珠江新城的大型公共場所將不再使用電制冷空調。規劃中的珠江新城有密集的商業建筑，除東塔、西塔、地下商業空間等三個大型項目外，還有大型的建筑如廣州歌劇院、廣州博物館、廣州圖書館和廣州市婦幼保健院，試想一下，如果只是簡單地將室內外空氣進行冷熱置換無疑會造成區域熱島效應，而散落在建筑物中無數的分體空調壓縮機還會影響這座新城的美觀，同時日益增長的電力需求也會令這座新城不勝重負。能源的循環使用和合理規劃將在珠江新城拓出一片新天地。
廣州還將通過對所有新建建筑進行標識的辦法，促使節能的概念普及。標識分為節能達標建筑（節能50%）、節能建筑（節能60%）和低能耗建筑（節能65%）等，市民在購買房子時將一目了然。
污染企業搬出市區
把“碧水藍天”還給老百姓
家住荔灣區西灣路的老伯陳興現在幾乎每天晚上都打開窗子睡覺，廣州水泥廠去年搬走，陳伯和附近的居民別提有多高興了，他說，“過去我們一天二十四小時都不敢開窗的，水泥廠就在旁邊，一開窗就吸塵，家具剛擦完沒多久又是一層灰。”
廣州水泥廠去年年中從荔灣區西灣路遷至花都馬溪工業區，徹底解決了困擾周邊居民多年的粉塵污染問題，而新廣州水泥廠本身也來了個升級換代，在廢物處理上用上了國際領先的環保技術。市經貿委有關負責人說：“廣州在產業發展中就是要上效益高、耗能低的項目，小水泥廠、小鋼鐵廠要堅決關掉。”事實上，廣州近年來不斷推動的工廠搬遷不僅符合廣州“適宜居住”的生活目標，同樣符合產業發展的規律，為企業更大規模更節能環保的生產創造條件。
