施耐德電氣：助力食品飲料企業打造世界級工廠

近年來，我國食品飲料行業同其他行業相比，發展相對較快，但也面臨著一系列問題，比如安全風險日益增大、企業生產能效亟需提高、行業發展模式有待升級、產業鏈整合尚不完善等，食品飲料行業仍然面臨著極大的壓力與挑戰。10月13日，全球能效管理專家施耐德電氣參加了在北京舉行的2014中國國際酒、飲料制造技術及設備展覽會。會上，施耐德電氣食品與飲料行業經理何曉柯先生與業界分享了施耐德電氣的創新解決方案，并如何幫助食品飲料企業提升綜合競爭力、如何應對產業升級轉型及可持續發展等問題接受了本刊記者的采訪。

創新解決方案，助力企業轉型升級

 “十二五”期間，中國食品飲料行業將在產業結構調整、自主能力創新、食品質量安全、兩化融合等方面實現產業轉型升級，在這一過程中，不僅需要推進食品安全可追溯體系的建設，還要完善食品生產企業的信息化服務體系，構建節能高效和綠色生態的中國食品飲料工業。因此，對于我國從事食品飲料行業的企業而言，面對嚴峻挑戰的同時，也迎來了轉型升級的機遇。

 何曉柯先生分析了我國食品飲料行業所處的發展階段。他說：“人們對于食品的追求分為4個階段，分別是食品供給、食品安全、營養健康和食品愉悅度。現在我國食品行業的發展還只是處于滿足食品供給并進入食品安全的階段，基于這個階段的需求，對于食品飲料企業來說，產業轉型升級勢在必行，因此，對于生產裝備的更新換代、生產效率的提升以及在節能減排方面，都將有很大的市場空間。”

 為了滿足市場大環境的需求，施耐德電氣為客戶提供了一系列的創新解決方案和服務，為企業轉型升級貢獻力量。首先是“卓越制造”,它是施耐德電氣為客戶量身定做的運營管理解決方案。通過這個系統，企業管理人員可以及時了解工廠的運行效率等KPI數據，獲知生產線非計劃停機的主要原因及產品質量變化趨勢，及時發現并糾正生產過程中存在的問題。第二是“精益能效”,這是施耐德電氣專門為用戶提供的能源管理方案，它是具有完整能源監控、管理、分析和優化功能的管控一體化計算機信息系統，能夠幫助企業減少能源成本，提升能源管理能力和數據準確性，并更好地應對能源事件。第三是“智造信息化”,施耐德電氣Wonderware是針對食品飲料行業的專用平臺，它是基于開放的ArchestrA?軟件架構而建，能為制造商提供可擴展的平臺，以增強跨企業的協作、選題，保證措施的實施及有效的資產管理。是“專業服務”,對處于不同生命周期階段的電氣系統與設備，施耐德電氣可為企業提供量身定制的服務方案，幫助企業提升設備性能，最小化停機時間，使現有系統發揮效用，為企業日常運營保駕護航。

能效管理智能化，EcoStruxureTM助力企業提升綜合競爭力

 基于人們對環境的重視以及企業對利潤的追求，節能降耗已經是擺在企業面前一個亟需解決的問題。何曉柯先生告訴本刊記者，施耐德電氣的能效集成化管理平臺EcoStruxureTM,可以強化節能減排、降低單位產品能耗、發展循環經濟，改進企業生產率并最終提高企業的綜合競爭力。目前，施耐德電氣已成功為全球100多個的各類企業提供整體解決方案，這一平臺可以幫助企業實現節能降耗達30%以上。

 何曉柯先生表示，能耗優化問題，不能從產品線上單一的設備進行考慮，而要站在系統工程的角度以整個生產線為出發點，要考慮到用能、安全等綜合因素，能耗與設備不是簡單的線性關系。而施耐德電氣的能效智能管理系統，充分考慮了各種系統綜合性因素。

 何曉柯先生用了兩個實例進一步說明EcoStruxureTM的作用。一個是施耐德電氣在法國巴黎的總部辦公室，由于是租用的，在結構上不可能進行太大的改動，公司采用了這套系統之后，能耗降到之前的四分之一；另一個案例是施耐德電氣在巴西的一家工廠采用了這套系統之后，能耗能夠降到原來的一半。

 施耐德電氣針對食品飲料行業的服務有40多年歷史，針對食品飲料行業的EcoStruxureTM能效管理平臺，全面整合了施耐德電氣在電力、工業、建筑樓宇、數據中心及安防五大領域的專業經驗，為食品飲料行業客戶提供智能化的能效管理解決方案。何曉柯先生說：“食品飲料行業是微利行業，節省出來的都是直接利潤。采用施耐德電氣的EcoStruxureTM能效管理平臺，保守地說，可以為客戶節省30%的能耗。”

 針對食品飲料行業，施耐德電氣也有很多成功的案例，何曉柯先生以瑞典VIST城的一家酒廠為例，這個廠是一家新的連鎖集團，在采用了這套系統之后，生產一瓶威士忌所需要的能耗也只是之前能耗的50%.

可視化全價值鏈管理，推動企業可持續發展

 近年來，“食品安全”及食品的“可追溯性”已經成為食品行業的熱門話題。在食品安全方面，對相應的監管機構進行改革，出臺了更加嚴格的法規及標準，明確說明“食品生產企業是食品安全責任人”,并倡導企業建立食品安全追溯體系。

 針對食品飲料行業面臨的安全、成本、信息技術、全球化競爭等諸多方面挑戰，何曉柯先生表示，施耐德電氣提供了一系列差異化的創新解決方案，比如，基于開放的ArchestrA?軟件架構而創建的Wonderware行業解決方案，能在可擴展平臺，企業協作，質量保證等方面為企業提供更好更專業的服務。

 在采訪中，何曉柯先生告訴記者，“食品安全”是食品行業不可回避的話題，要保障食品安全，必須做到原料安全、制造安全和流通安全，3個環節中的任何一環出現問題，都有可能導致食品安全問題的發生。而一旦發生食品安全問題，要盡快通過追溯體系查明發生問題的批次及原因，將損失降到最小。

 何曉柯先生表示，企業要達到“來源可追溯，去向可追蹤，責任可追究”的目標，要做到以下幾點。首先，要保證操作的規范性，用標準化的操作規程來保障食品的安全；第二是可視化，既要做到市場可視，同時做到數據可視，將所有數據，做到一目了然；第三，要整個制造過程可追溯，這包括原材料的追溯，制造工藝的追溯以及操作流程的追溯。食品生產的所有操作都要記錄下來，一旦出現問題，能夠找出問題出發點。

 談到可視化時，何曉柯先生表示，施耐德電氣能夠提供可視化全價值鏈管理工具，食品企業采用該工具后，使食品的生產過程變的透明，不再是一個黑盒子，并有完整的數據作為支撐，中間發生了什么完全可以通過該系統進行查詢，也有利于相關部門的監管。

 在采訪的何曉柯先生表示，施耐德電氣會不遺余力地幫助食品飲料企業建設柔性化生產線、可視化供應鏈，幫助企業實現全產業鏈追溯，滿足食品安全合規，使其更具競爭力和靈活性，并幫助其實現卓越運營、精益能效和可持續發展。