蒙牛2019年財報：引領乳品行業全產業鏈數字化改造

 乳業產業鏈條長，涉及環節多，涵蓋一、二、三產業種、養、加工、研發、零售各個環節，因此，數字化革新的意義就在于打通信息流，將傳統行業變“輕”、變“薄”。

 從2019年第一季度開始，蒙牛將智慧供應鏈項目作為集團數字化轉型的關鍵環節，通過應用云計算、大數據等技術，全鏈路地把控供應和需求，并進行匹配和規劃。

 數字化轉型的關鍵之處在于，改變企業傳統的金字塔型組織結構，使企業的物流、資金流、決策指揮系統運作平穩并提升信息流效率。體現在乳業產業鏈上，則是上下游的協同提升。

 蒙牛的數字化探索，打通了供應鏈上下游的商流、資訊流、資金流、物流端對端協同，形成了從“養殖–種植–采購–生產–倉儲–銷售–配送–終端”的完整產業鏈條信息平臺，構建了乳業大數據信息，全面打造涵蓋奶源金融供應鏈平臺、智慧供應鏈平臺和消費者大數據的數字化平臺。這樣的數字化平臺，達到了使全產業鏈運營更“輕”、更“薄”的效果。

讓數字化貫穿產品生命周期

 數字化是我國企業乃至產業自主升級的推動力，通過將數字化與智能化內化到企業價值鏈的各個環節中，可以實現效率的提升。

 對蒙牛來說，近幾年一直開展的重點工作就是以持續創新來推動中國乳業的發展，以數字化和智能化技術對于乳業價值鏈進行重塑。通過與全球頂級科技公司的合作，蒙牛已經具備全球最先進的質量檢測系統，不僅實現了對傳統行業的革新，而且還讓消費者更便捷的享受到營養健康產品。

 蒙牛總裁盧敏放曾手持一杯牛奶這樣詮釋數字化之于乳業產業鏈的意義，“這杯奶中，蘊含著高達170兆的數據。因為這一杯牛奶里面，包含了牧場的數據、生產的數據、物流的數據。在產業鏈上實現數字化，能讓蒙牛以最高效、最高品質把牛奶供給中國90%的家庭。”

 蒙牛通過將數字化、智能化技術引入產品生產的整個生命周期，滲入進整個產業鏈環節中，形成了數字化供應鏈和智能化供應鏈，促進了企業效率和效益的提升。

智能制造引領中國乳業升級

 身為中國乳業的領軍企業，蒙牛率先用數據賦能全產業鏈，構建起整體數字系統硬件和全流程數字化、智能化解決方案的綜合集成方案，開啟了數字化智能工廠建設新篇章，將中國乳業推入“智造”時代。

 在蒙牛，生產管理可以在指尖上完成，遠程中央控制系統可連接所有工廠的設備，無論身在何處都能通過手機或者電腦完成生產資源的調動與匹配最優化。蒙牛數字化智能工廠以生產訂單為核心，以大數據集成與互聯互通為基礎，將訂單需求與物料供應、生產制造、倉儲物流、市場分銷之間有機整合，形成了供應鏈管理數據生態圈。蒙牛從奶源地開始實行數字化、智慧化、信息化管理，通過ERP、MES、LIMS等多系統集成應用對數據進行實時監控與預警，實現有效食品安全治理；采用先進的物聯網、大數據等技術，對生產執行做到狀態感知，實時分析、自動決策、精準執行，讓生產更高效、質量更安全，過程更可靠、成本更精準、管理更便捷，從而實現透明化生產、數據化管理、一鍵式追溯的數字化工廠。