這幾年國家把安全生產和食品安全提到一個更高的平臺，2012年為“安全生產年”，要求企業要進一步落實好安全生產的主體責任，深入推進企業的安全文化建設，把各項安全要求落實到每個崗位和員工，維護和保障從業人員的安全健康權益。
我國平均每年安全事故的直接經濟損失高達2000多億，相當GDP總量的2%；我國平均每年100萬起以上的各類安全生產事故，造成死亡人數高達14萬人左右，這些慘痛的教訓值得我們深思。
《左傳》中有一句話：“居安思危”，盡管我們現在一直是“零事故”，但是還要加強安全建設，尤其是在線的班組生產安全，具體措施如下：
一、加強班組安全文化建設，轉變安全生產觀念，形成良好的安全生產氛圍。
安全文化就是將安全法規、制度落實在決策者、管理者、員工的行為方式中，將安全標準落實在生產的工藝、技術和過程中，影響企業各級管理人員和員工的安全生產的自覺性，以文化的力量保障企業安全生產和生產經濟發展。班組安全文化要以班組安全工作為基礎，堅持不懈的灌輸班組安全生產理念，具體思考如下：
1、塑造良好的班組安全文化氛圍，強化職業道德、職業規范，形成職業安全的自覺性。
2、樹立“安全生產零事故”生產理念，使員工從“我要安全到人人要安全”的大局轉變。
3、加強安全生產的宣傳教育工作，使安全文化常在基層，時時刻刻灌輸和深化，從而提高員工安全生產意識，技術技能，在基層形成一種良性的安全文化根基。
二、加強班組安全管理，規范標準，實現有效控制，細化細節做到點面不落。
實現班組生產現場標準化，有效的把人、機、料、法、環有機結合起來，通過高標準、嚴要求、勤檢查、抓執行力，理順現場環節細節，使安全工作事事有人管，人人有安全責任。具體思考如下：
1、生產操作者動作行為標準化，就是對生產作業過程中的每一個操作程序或作業動作進行分析，以科學技術、規章制度和時間經驗為依據，以安全、質量效益為目標，對作業過程進行完善，從而形成一種安全順利、準確無誤、高效省力的優化作業方法。
2、班組生產作業工序標準化，就是創造一條簡捷、安全、效的班組作業層次，實現班組生產工序科學合理、先進、可操作性強，滿足班組作業安全、準確、省力、高效的要求。
3、物料、設備、工器具現場標準化，就是通過定置化管理，使得生產現場按照“6S”標準執行，使“人—機（物）—環”達到“匹配”，使生產現場整潔文明，保證產品質量，實現安全生產。
4、標準的精細化，使每一個生產細節都能規范化、制度化、標準化，如：勞動防護品穿戴標準、安全標志標準、安全教育培訓標準、安全檢查標準等，注重細節才能有效控制，防患于未然。
三、 加強班組安全控制管理。
對生產的工藝流程和作業過程進行安全跟蹤、預防控制，是班組安全生產在每時、每刻、每一個環節和每一個角落都得到有效監控。具體思考如下：
1、制度控制，班組是安全生產的執行點，執行力的有效就需要制度控制，通過制度化、規范化、標準化管理，使行之有依，行之到位，行之有效。
2、作業控制，對班組工作系統，設備、物料、操作管理和員工行為可能發生的事故隱患，進行有效的控制和處理。
3、跟蹤控制，排查問題，找事故隱患，分析問題，解決事故隱患，保持良性的安全生產狀態，形成良性循環的控制管理。
4、群防控制，在安全生產中要求班組員工做到不“三違反”和“四不傷害”，形成“要我安全，我要安全”，“我為人人，人人為我”的安全理念，實現班組員工的“自我管理”，構建一個和諧安全發展的班組。
四、食品安全是安全生產不容忽視的重要部分。
食品安全關系民生，作為生產班組要樹立食品安全的意識，本著誠信的工作原則，堅持抓好生產質量。質量是企業的生命，也是顧客的生命，只有時時刻刻抓好食品安全和生產質量工作，我們的班組安全工作才能真正的執行好、落實好，才能真正為企業創造出效益，為社會創造效益。
