小發明 大用途

 家樂氏（山東）食品有限公司于2006年建設并投產的國際標準化生產線，是現在中國區域內最先進的餅干生產線之一。本生產線采用隧道烘爐模式，具有生產能力大、烘烤溫度均衡、能源消耗低、操作和維護便捷等特點；先進的設備控制系統和自動投料系統等配套設施，更加提高了自動化程度。

 同時，由于生產線產能大，傳送帶的運行速度快，在生產控制過程中，對產量數據統計的準確性和及時性受到現有的設備設施限制。生產管理過程中對生產線產能的核算，車間操作人員采用單位時間內出爐餅干片數來計算。但是每分鐘出爐的餅胚多達到300余片，靠人員肉眼觀察還是不夠精確；工藝標準執行和過程監督容易出現誤差。

 多年生產管理經驗的現任新廠經理朱發余，一直在思考如何能夠在現場及時掌握到餅干在線生產的狀況？并就此問題與公司工程設備部員工孔慶波進行了多次交流。孔慶波根據生產部門的需求，開始構思，并不斷在生產設備的面前進行觀察。在公司多年，他參與了公司的設備改造和安裝工作，對公司的設備設施都非常熟悉。有一天在維修餅干包裝機時，忽然有一個念頭萌生了：餅干包裝機在運轉過程中能夠計算出準確數目，工藝操作人員就是用包裝機的產量來衡量千米包裝膜卷的理論數據。受此啟發，烤爐傳送帶上的每片餅干應該也能被計算出。于是，他根據設想籌備設備零部件并開始了試驗，利用閑暇時間在生產現場，經過兩周時間，十數次的調試終于達到了生產人員的要求。在2008年12月4日，由孔慶波設計制作的餅干自動計數器，安裝在了新廠生產線出爐口處。只要一按計數器鍵扭，立即就能準確顯示出單位時間內餅胚的出爐數量。這一設計為車間工藝參數的制定提供了科學根據，為工藝標準的監督執行提供了方便，也為生產數據的分析提供了依據。

 一個小小發明創造解決了生產系統的大問題，減少了人工，提高了設備的準確性。基層員工的智慧再次閃光，孔慶波善于思索，一項小小的技術創新為標準化生產線再添一抹靚麗的風采，使之變得更加完美和科學。就是許多像孔慶波一樣的員工在平凡的崗位上默默奉獻，建立起了不平凡的業績，為公司的發展做出了不可磨滅的貢獻。