我們公司自創建之初，一直都堅持以產品質量為根本，做良心企業，多年來，每一個八喜員工都以公司的產品品質為榮。在近年來食品安全事故頻頻曝光，食品安全問題日益被重視，我公司更進一步加強了食品安全工作。在剛召開的2012年第一季度會上，郭維健總經理更是強調了今后工作要將食品安全問題放在重中之重，食品質量和安全是企業賴以生存和發展的根本，不能為了短期的利潤降低產品的品質。在公司領導嚴格督導下，各部門真抓實干，將食品安全工作落到實處。

原材料采購

 是食品安全保障的第一關，采購部負責公司所需要的生產性物料和各部門所需要的非生產性物料的采購工作。要做到使供應商所提供的貨品及服務達到我公司的要求，并充分保證合理的價格、合格的質量、適當的數量、準確的交貨時間和良好的服務。

 除了做好日常的物料需求采購計劃外，采購部重要且基本的工作就是對合格供應商資質、文件、記錄的收集與管理并由專人來負責對供應商資質、記錄的有效性進行查核，當發現資質、第三方外檢報告等重要記錄即將失效時，會及時提醒供應商進行更新。同時對一級、二級供應商采購部與品控部配合有計劃的進行現場的審核，采購部還需每月進行績效評估包括產品質量、到貨及時性、運輸條件及售后服務，對于評估分數較低的供應商將有不同的處理方式以督促供應商進行改進與提高。

 原材料采購的原則就是確保原材料的品質，所以在供應商的選擇上也是非常慎重的，綜合實力強、信譽度高的知名企業成為我們的首選。例如我公司使用的明膠，來源于溫州普邦明膠公司。這是世界第三大明膠生產商-比利時塔桑德勒集團于2006年在中國合資成立的生產企業。產品主要用于糖果、醫藥及保健品等行業。

 在原料控制方面嚴格按照標準執行，采購部負責收集供應商的資質，原材料到貨帶產品檢驗報告，品控部檢測合格放行后方可使用，在原材料監控上，品控部設置了2名專人負責，這樣保證了人為操作上的誤差，使原材料的檢測更具專業性。

原材料的儲存和保管

 首先要確保入庫物料符合公司原材料的使用標準。要求收貨人員在接收供應商提供的物料時，除驗收到貨物料的數量外，還要根據標準對物料的運輸工具、運輸溫度、外包裝的清潔度及外包裝的標識是否符合庫房管理要求等進行核查并作相應記錄，并且原材料到貨必須附帶產品檢測報告，對不符合標準及庫房收貨要求的物料堅持禁止收入庫房。

 物料進入庫房后，庫房管理人員要對在庫物料進行歸類碼放、標識，所有物料均須標識品名、品號、生產日期、到貨日期、廢棄日期及供應商等信息，同時對未經品控部檢驗放行的物料通過文字及顏色標示出該物料屬于待檢、放行或者隔離等狀態，便于庫房的直觀管理。庫房尤其注意對蟲害的預防和治理，以及對

有毒有物品的存放管理，謹防誤操作。

 原材料中的原輔材料，對庫房的儲存條件有不同的要求，如溫、濕度的要求，庫房管理中還要每天對庫房的溫度、濕度進行定時巡視并記錄，巡視人員發現異常情況需要及時上報相關主管進行相應處理。

 原材料還與研發部、品控部進行更加密切的配合，將物料的品質控制從品控部延伸到前端，由研發部、品控部共同出具物料標準，對庫房相關人員進行培訓，將對物料非技術手段的檢驗職能前移到庫房，由庫房收貨人員對原材料的感官、包裝標識的規范性等與食品安全密切相關的項目進行嚴格檢驗，對于不符合驗收標準的物料上報相關部門，進行相應的處理。

原材料出入庫管理

 公司的ERP系統在根據生產工單生成物料領用單時會按照先進先出原則自動生成最早批次的物料領用清單，庫房保管人員需要嚴格按照物料領用清單提供的物料批次進行備貨、發貨，如發現系統提供的批次號與實物批次號不符，須馬上上報相關主管，之后按照指示根據先進先出的原則對實物進行出庫，同時對系統賬進行調整，以確保系統批次與實物批次的一致性。

 定期的庫房盤點，原材料庫實行三級盤點制度，常規物料日清月結，每天對變動物料進行實物盤點，每月對庫存全部物料按周進行循環盤點，每月將庫存物料全部循環盤點一次。

 由于國家對食品安全的日益重視，根據公司的管理規定，原材料不斷制定和完善更加嚴格的物料入庫管理制度以適應新形勢的要求。

產成品庫的管理

 對于進入庫房的產成品進行管理，按照品控部要求嚴格區分未放行產品及放行產品，對在庫產成品進行標識管理。

 冰淇淋產品對于冷鏈的要求是十分嚴格的，庫房管理人員每天對不同產成品存放庫房的溫度進行巡視、記錄，定期將記錄提供給工程部負責制冷的人員，以便于共同對庫房溫度進行監控。

 產成品同樣實行嚴格的先進先出管理，除與原材料同樣的根據ERP系統生成的單據進行出庫作業外，還配合了先進的以條形碼為基礎的WMS庫房管理系統，更好地實現了庫房產成品先進先出的管理。

生產過程中的管理

 是公司食品安全的關鍵，每一道生產工藝流程都與食品的品質和安全息息相關，生產環節的監控更顯得尤為重要。

 對生產過程中的各道工序都應嚴格把關；殺菌后的物料要檢驗感官、理化和微生物指標；加強生產過程的質量控制，定時抽樣檢測各相關指標，如稱重、感官、理化指標和微生物指標等；

對生產過程中的各道工序都要抽樣檢測衛生情況，預防二次污染。

 重視車間衛生和員工衛生，每月定期對車間進行消毒，定期進行一次車間空間落下細菌檢測，以及員工個人衛生檢查，預防二次污染。

 使用CIP清洗系統，很好地清洗和消毒生產設備，每月定期檢測車間主要生產設備的衛生情況，及時了解車間設備和管道的清洗和殺菌效果。

產品質量的全程監控

 品控部，是公司食品安全的核心部門，全面負責全公司食品安全工作，為所有部門的產品質量和食品安全控制把關。

 為了更好的預防食品安全事件的發生，公司在2010-2100年購置了液相色譜、原子熒光、原子吸收、乳品分析儀等檢測設備，使檢驗項目更全面，避免不合格原料等用到產品中，降低了食品安全風險。

 在各部門的協作下，我公司通過了HACCP體系、GMP體系認證。并利用HACCP體系、GMP體系對產品質量進行切實有效的全程監控。

 己所不欲，勿施于人,這是我們每一個八喜人的良知，不讓一件不合格產品流入市場是我們每個八喜人肩負的使命。食品安全的重要性已經深深扎根于我們每個人的心中。在公司領導的統籌指導和各部門密切合作和共同努力下，我們相信公司可以經受住任何形式的考驗，為八喜開創出最輝煌燦爛的新時代。