伊利“供應鏈管理”樹行業典范

9月25日，由工信部和中國工程院主導的首屆中國服務型制造大會在廣州召開。本屆大會以“服務型制造與經濟新動能”為主題，針對提供個性化定制、智能信息服務等高附加值服務的優秀制造企業及項目進行評選。伊利集團的“供應鏈管理系統應用項目”獲評2017年服務型制造示范企業項目，其標準化、集約化、綠色化和智能化的特色獲得與會專家的一致點贊。

從硬件到軟件  伊利多年深耕“供應鏈管理”

 伊利集團董事長潘剛表示，近年來，全球乳業的“智能化”趨勢顯著，中國乳企要主動擁抱新技術、新工藝、新手段，推動整個行業的轉型升級。

 眾所周知，供應鏈是一個行業發展的基礎。《中國制造2025》指出，要堅持“創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化、人才為本”，使得中國制造要向高端化、智能化、綠色化、服務化發展，實現供應價值鏈的高端發展，從而推動全產業的轉型和升級。今年以來，國家也提出要發展“服務型制造”這一實現制造與服務融合發展的新型業態，以滿足市場需求為中心，以產業鏈利益相關方的價值增值為目標，從而實現制造業供應價值鏈的延展和提升。這正與伊利多年深耕供應鏈管理的實踐不謀而合。

 早在十年前，伊利即開始聚焦供應鏈管理。此次獲評的示范項目是伊利針對供應鏈管理的示范項目，利用自動化、智能化等技術對覆蓋原奶、供應商、供應鏈、經銷商等全產業鏈各個環節進行綜合管理，形成端到端的完整閉環。伊利也通過這一項目降低了供應鏈成本，促進了物流和信息流的交換，提高了企業的總體效益。區別于“智能制造”主要著眼硬件設備，服務型制造則更注重軟件應用、通過智能化手段銜接起系統間的集成，從而更立體、更靈活地服務消費者。

 對于乳制品行業來說，供應鏈向上延伸到牧草種植和奶牛養殖，向下涉及到終端銷售，中間覆蓋質量管理及配送等環節，這些都要求乳企具備全面把控、優化供應鏈的綜合運管能力。而伊利在業界率先深入供應鏈管理研究，從前端采購到后端銷售、尤其是針對奶源管理，自主研發出了一套覆蓋全產業鏈、具備協同平臺加以配合的立體化供應鏈體系。

品質為本創新為核   伊利加速轉型升級

 伊利認為，品質是乳業供應鏈管理的發展核心。對此，伊利在全球范圍內布設創新資源網絡，不僅攜手國際質量管理三巨頭——瑞士通用公證行、英國勞氏以及英國天祥集團，持續升級全球質量管理體系，還建立了“全員、全過程、全方位”質量管理體系以及“集團——事業部——工廠”三級食品安全風險監測防控體系，覆蓋80多個檢驗單元，率先實現了從源頭到終端的每一個食品安全和質量控制關鍵點的監測、分析、把控、預防。

 不僅如此，伊利建立了完善的產品追溯程序和可追溯管理流程，包括關鍵環節的電子信息記錄系統、質量管理信息的綜合集成系統和覆蓋全國的ERP網絡系統，實現了產品信息可追溯的全面化、及時化和信息化。另外，伊利已搭建了覆蓋250多個數據源、有效數據量級達到全網90%以上的大數據雷達平臺，全方位抓取和分析消費者留存于互聯網及不同線下場景的海量數據，以洞察消費者深層需求，持續催生出高品質的產品和服務。

 中國制造轉型服務型制造是一種產業的優化，更是一種價值的升級。專家表示，伊利作為龍頭乳企，率先進行乳業的服務型制造升級，能夠更好地滿足消費者需求，提高綜合競爭力。同時，伊利強大的科技創新能力也樹立了服務與制造相結合的典范，將帶動全行業進一步轉型升級。